cemento solvente para abs

12/17/2010 by Dolan

¿Qué puedo verter sobre un Patio de cemento agrietado para ocultar grietas?

Grietas en un patio de cemento pueden hacer que el espacio parezca descuidado. Dependiendo del tipo de grietas y tipo de actividades apoya el patio, usted puede elegir de varios diversos materiales de parches. En algunos casos, las grietas pueden indicar un problema grave que requiere no sólo ocultarlos, sino contratar a un profesional inmediatamente.

Lechada de cemento Portland

La lechada puede fácilmente ocultar grietas finas. En primer lugar, humedecer el área agrietado con agua y déjelo por varias horas. Mezcla de cemento Portland con agua según el producto instrucciones de la etiqueta. Utilice una espátula o llana de señalar para rellenar la grieta con la lechada. Ir sobre el área remendado con su espátula o paleta señalando para alisar la superficie. Después de la lechada se seque, cubrirlo con un trozo de plástico o tablero para cinco días. Cada día, humedezca el área con agua una vez.

Arena Mix

Para grietas más grandes, usted tiene que primero ensanchar la grieta con un cincel y un martillo. El crack tiene que ser por lo menos 1 pulgada profundo y más ancho en la parte inferior. Retire cualquier residuo en la grieta con un cepillo de alambre y humedece la grieta con agua. Fuerza de una mezcla de hormigón de arena en la grieta, llenar hasta el mismo nivel que el resto del patio. Utilice una llana de metal o un flotador de madera para alisar la superficie. Cubrir el área y humedecer todos los días, de la misma manera que con el método anterior.

Mezcla de grava

El hormigón patio necesita un material más fuerte que remienda si esperas que un peso pesado, así como el peso de un coche de apoyo. El material que remienda contiene cemento Portland, arena y grava. La grava en la mezcla de hormigón proporciona la fuerza adicional necesaria para soportar cargas pesadas. Usted puede llenar el crack al igual que el método de mezcla de arena, excepto que tienes que agrandar la grieta por lo que es más amplia y profunda.

Ayuda profesional

Si tienes una zona de grietas en el cemento del patio, que tenga que consultar a un profesional. Tales grietas pueden ocurrir debido a diversos factores. Por ejemplo, el hormigón puede carecer de un drenaje adecuado, por lo que acumula agua en el suelo bajo el hormigón. El agua se expande y provoca grietas. El hormigón también puede carecer de juntas de expansión, dando como resultado el concreto se agrieta cuando se expande y contrae.

02/16/2012 by Dolan

Solventes para remover acabados de uretano de pisos de madera


Eliminación de una capa de uretano de un piso de madera puede ser difícil. Recubrimientos de uretano están diseñados para resistir la mayoría de las formas de eliminación. Sin embargo, hay al menos tres tipos de removedores en base solvente que trabajarán eficazmente en la eliminación de los revestimientos de uretano de pisos de madera.

Gel de soja

Gel de soja es uno de los removedores de uretano solvente respetuoso sólo en el mercado hoy. Se formula de los productos de soya y está diseñado para quitar rápidamente uretano y pintura sin dañar la superficie. Usando el gel de soja es fácil. La consistencia es como la miel, y un poco va un largo camino. El gel de soja puede aplicarse utilizando un pincel, o se puede limpiar con un paño. Si desea quitar el revestimiento de toda la planta, entonces se puede también aplicar con un trapeador. El gel se permite reposar varios minutos y luego la superficie se limpia limpia. En esos pocos minutos se quita generalmente totalmente el recubrimiento de uretano. Sin embargo, para algunas grietas profundas y pisos que tienen varias capas de uretano o pintan luego otra capa de soya gel puede ser necesario. Una vez que la madera se pela, debe lijarse antes de aplicar cualquier pintura o recubrimientos.

HydroClean Quita-adhesivo

HydroClean Quita-adhesivo es un removedor de uretano de base de solvente que es apto para pisos de madera. Es biodegradable y no levantará el grano de la madera cuando se utiliza. El producto está diseñado para ser aplicado al suelo y debe reposar varios minutos. Es mejor trabajar en secciones pequeñas con este producto ya que el solvente puede secar rápidamente que causará problemas con el retiro. Treinta minutos de reposo es suficiente para remover capas de uretano la mayoría de cualquier piso. Una vez que el tiempo está para arriba, entonces el piso se debe enjuagar con una solución de agua o la capa del uretano puede raspar lejos con una espátula o raspador de otros. El piso debe lijarse antes de aplicar una nueva capa. Asegúrese de que todas las trazas de solvente se eliminan antes de intentar añadir otra capa a la planta.

Stripper-90 Base solvente

Base solvente removedor-90 es hecha por la empresa Meta-Kem, especializada en recubrimientos químicos y limpiadores. Base solvente removedor-90 está diseñado para eliminar incluso la más dura de los revestimientos de uretano de un piso. El procedimiento de aplicación es lo mismo que cualquier removedor de pintura. Sin embargo, este solvente se eleve el grano de la madera y no es biodegradable.

07/14/2013 by Dolan

Qué bicicletas reclinadas para abs

Las bicicletas reclinadas son apariencia inusual vehículos que el jinete en una posición reclinada a ciclo. Esta posición ofrece un mayor confort ergonómico y mejor distribución del peso que una bicicleta de cuadro de diamante tradicional, pero también puede hacer difícil ver en tráfico jinetes. Bicicletas reclinadas trabajan diferentes grupos musculares que una bicicleta común, incluyendo los músculos abdominales inferiores.

Significado

Bicicletas reclinadas requieren que el usuario de reclinación mientras pedalea, cambiando la forma de que las tensiones del ciclismo afectan el cuerpo. Algunas bicicletas pueden reclinar el jinete sólo ligeramente, mientras que otros colocar corredores en posición casi horizontal. Bicicletas reclinadas confían menos en la parte superior del cuerpo y los brazos y más en la parte inferior del cuerpo, incluyendo las piernas y el torso más bajo. Según 3 polluelos grasa en una dieta, ciclistas reclinados para sacarle el mayor beneficio abdominal bicicleta con el asiento situado cercano de las piernas para apuntar el abs inferior.

Relajación

Con el asiento de atrás y las piernas más bajas, una bicicleta reclinada puede relajarse los músculos abdominales. Esto ofrece más profunda respiración que puede ayudar a facilitar un entrenamiento intenso hasta el final, ayudar a las personas que tienen problemas respiratorios.

Tipos

Según el Glosario de la bicicleta de Sheldon Brown, una bicicleta reclinada es cualquier vehículo en el que el jinete se sienta en una posición más o menos horizontal. Tipos principales de bicicletas recumbent incluyen largo rueda tipos base, que tienen cadenas eficientes pero una distribución pobre del peso; compacto largo base de la rueda, que meta la rueda trasera bajo el asiento para redistribuir el peso; y corta la base de la rueda, que coloque la rueda delantera detrás del soporte inferior para maneouverability. Diferentes configuraciones de recumbent pueden afectar los músculos abdominales de diferentes maneras, con el aumento de participación abdominal como el jinete se sienta más.

Beneficios

Además de trabajar los músculos abdominales más que una bicicleta convencional, un modelo recostado también puede reducir el dolor en otras partes del cuerpo, permitiendo para el ciclismo más y un entrenamiento más intenso. Por ejemplo, según Gretchen Konrady, bicicletas recumbent pueden facilitar mano y enfermos de cuello dolor y ayuda asma respiran más fácilmente mientras se ejercita. Bicicletas reclinadas también tienden a reducir el estrés en las articulaciones de la rodilla y el tobillo, permitiendo que los corredores con lesiones en las piernas montar más fácilmente. Según BikeRoute, ciclos de recumbent pueden reducir también el riesgo de impotencia en hombres ciclistas que participan en entrenamientos extenuantes.

Handcycles

Handcycles decúbito a menudo son utilizados por personas con discapacidades que afectan a sus piernas. Estos ciclos son accionados con las manos y brazos. Algunos tipos, llamados ciclos de mano tronco alimentado, usan los músculos abdominales para poder. Éstos se utilizan sobre todo para las carreras y hacer uso del peso de la parte superior del cuerpo para el movimiento de la energía.

01/10/2014 by Dolan

Casero solvente para limpiar un cabezal de impresión


Muchas impresoras tienen una función incorporada para limpiar el cabezal de impresión cuando está obstruido. Sin embargo, este proceso de limpieza no es siempre eficaz, por lo que puede que todavía necesite limpiar el cabezal de impresión manualmente. Puede evitar el gasto de contratar un servicio de impresora profesional haciendo su propia solución de limpieza y limpiar el cabezal de impresión usted mismo.

Instrucciones

1 hacer una mezcla de amoniaco. Mezcle una parte amoniaco con 10 partes de agua destilada. Por ejemplo, mezcle 5 ml (1 cucharadita) de amoníaco con 50 ml (10 cucharaditas) de agua destilada.

2 mezcla 250 ml (1 taza) de agua con un chorrito de detergente líquido y 60 ml (2 oz) destilada de alcohol. Cuele la mezcla con un filtro de café y luego almacenar en un frasco bien tapado.

3 probar una solución de agua y etanol desnaturalizado. Una mezcla que es etanol desnaturalizado mitad y mitad de agua y mezclar bien.

4 utilice una de las soluciones para limpiar el cabezal de impresión. Si el cabezal de impresión está en un cartucho extraíble, vierta una pequeña cantidad de la solución de su elección en un platillo. Sentarse el cartucho, la cabeza de impresión hacia abajo, en la solución y dejarla por aproximadamente una hora. Limpie el cabezal de impresión y cambie el cartucho. Si el cabezal de impresión está conectado a la impresora, limpie con una bola de cottonwool sumergida en el solvente. Repetir este proceso tantas veces como sea necesario hasta que el cabezal de impresión está limpio.

08/15/2014 by Dolan

Cómo utilizar cemento blanco para hacer esculturas

Cemento blanco o cemento Pórtland, es un polvo de piedra caliza altamente refinado utilizado como base para crear mortero o concreto. Cuando combinado con agua y una carpeta y luego deja para secar, cemento Pórtland se convierte en muy difícil. Que molde cemento blanco como arcilla mientras que es mojado o tallar como piedra después de que se seque. Experimentando con los niveles de humedad y contenido de la base de cemento blanco, puede hacer una variedad de esculturas.

Instrucciones

Escultura de la mezcla de cemento

• Póngase una máscara y guantes protectores.

• Añadir cemento portland blanco con aglutinante en una proporción de 1:1 en una cubeta de 19 litros (5 galones). Utilice aislamiento de fibra de papel como binder, tiras de papel o fibremesh, un producto diseñado específicamente para el uso con concreto para proporcionar fuerza y evitar que se quiebren. Preferencias de artistas varían, así que experimento.

• Agregue un hormigón latex o compuesto para juntas y agua en una proporción de 1:4; el látex ayuda a dar a la mezcla una consistencia lisa, atabones.

• Mezclar con las manos hasta que el cemento base de Escultura alcanza la consistencia de la plastilina.

Creación de la escultura

• Construir la armadura para la escultura. Use alambre, PVC o barras de metal; No use madera absorberá la humedad del cemento y la putrefacción, causando la estructura fallar en una fecha posterior. Al construir la armadura, construir las dimensiones para acomodar el grosor del cemento.

• Añada el cemento blanco esculpido en base a la armadura. Comience en la base de la escultura y construir hacia arriba. Si el cemento no se adhiere a la armadura o depresiones, el contenido de agua es demasiado alto. Añadir carpeta más hasta que el cemento quede firme pero realizable.

• Forma el cemento mientras que mojado. El cemento mojado escultura base a molde como arcilla. Utilizar las mismas herramientas que desea utilizar para trabajar con plastilina.

• Envuelva la escultura de cemento plástico para ayudar a retener la humedad cuando no se trabaja. Dependiendo del contenido de humedad del cemento mezcla de escultura, la escultura puede retener su flexibilidad durante dos o tres días.

• Forma y pulir la estatua después de esculpir a base de cemento comienza a secarse. Utilice papel de lija, lana de acero, amoladora u otras herramientas de talla en piedra para alisar el cemento y crear detalles finos.

• Permita que el cemento curar durante tres días a la semana, dependiendo del contenido de humedad total de la base de cemento. Cuanto más se permite que el cemento curar, mejor.

• Utilice un sellador de concreto para cubrir la escultura de cemento para evitar que la escultura se fisure debido a los cambios de temperatura o humedad durante su vida. Si va a mostrar la escultura al aire libre, este paso es imprescindible.

12/24/2014 by Dolan

Cómo hacer un círculo de cemento redondo para la siembra


De los bloques de hormigón simples disponibles en ferreterías y almacenes de la fuente casera se puede construir un círculo jardín sorprendentemente elegante. Bloques de hormigón son económicos y de trabajo para círculos de jardín ya que son porosos y hacen recipientes resistentes y protectoras de hiedra y varias plantas rastreras. Bloques apilados apoyar una cama elevada y pueden utilizados como plantadores de sí mismos o rematados con adoquines piso concretos o piedra para crear una zona de estar. Este proyecto combina bloques utilizados para jardineras junto con bloques de cubierta para el asiento.

Instrucciones

1 decida qué diámetro (ancho del círculo) quiere para la cama elevada.

2 cortar un trozo de cuerda de jardín para el tamaño del radio (mitad del diámetro) del tamaño de su círculo deseado.

3 Coloque una estaca de madera firmemente en el suelo en el punto que desee para su jardín círculo.

4 atar la cuerda a la estaca y tire de él hacia fuera en una dirección--recto y apretado.

5 Sujete el extremo de la cuerda con una mano. Lentamente a pie el perímetro del círculo, manteniendo la cadena recta. Utilizar pintura en aerosol marca naranja para crear el contorno de un círculo al caminar.

6 azada y rastrillo la tierra en el centro el contorno del círculo. Retire cualquier grandes rocas, hierba y malas hierbas y aplanar el suelo.

1 Coloque una fila de bloques de hormigón en el suelo aplanado a lo largo del interior del contorno del círculo. Asegúrese de que los extremos de cada bloque se toquen unos a otros.

2 unidad estacas de metal corrugado hacia abajo por el centro de cada bloque por lo menos 6 pulgadas en el suelo para aumentar la estabilidad.

3 llenar los agujeros en cada bloque de hormigón con una mezcla de suelo de jardín, pequeñas piedras o roca triturada, llenando cada orificio completamente al embalaje la mezcla firmemente en el suelo.

4 Coloque otra capa de manzanas encima de la primera fila, alternando la colocación de bloque por lo que las diferencias entre los bloques en la fila inferior están cubiertas por una sección sólida de hormigón en la parte superior.

5 unidad varilla hacia abajo a través de los orificios y en la tierra para la capa superior de bloques de hormigón para una mayor estabilidad y longevidad.

6 llenar cada agujero de los bloques con la mezcla piedra--excepto los agujeros que desea utilizar como macetas y suelo.

7 llenar los hoyos de jardinera con jardín suelo solamente--sin piedra o arena.

Hiedra planta 8 , o cualquier tipo de planta rastrera que usted desea, en los agujeros que contiene el suelo de jardín. Con el tiempo las plantas se cuelgue por los laterales de concreto, creando un elegante efecto de fluir.

9 tapa los restantes bloques de hormigón con piedra plana jardín adoquines o pizarra para un aspecto acabado y añadir algunos asientos para tu jardín. Otra opción es llenar los boquetes restantes entre el frente de los bloques con estuco.

10 Coloque tela de jardín sobre el suelo, cubriendo totalmente la parte interior de la cama elevada para restringir el crecimiento de malas hierbas y raíces que rodean las plantas.

11 llenar la cama con un suelo de jardín.

12 disfrutar de plantar cualquier combinación de flores y hortalizas en su cama elevada circular. Agregar unas piedras grandes a la mezcla para un look dramático.

02/16/2010 by Dolan

Cómo reparar el plástico del ABS

ABS es un plástico común encontrado principalmente en piezas de automóviles y productos de consumo. Su composición química, es un plástico durable y de bajo costo que funciona bien para piezas moldeadas por inyección. Como la mayoría de plásticos, ABS puede romperse cuando se aplica demasiada tensión o presión. ABS responde bien a cementos solventes, para que la reparación de este material es sencillo. Piezas de recambio fabricadas en ABS pueden ser caras. Utilizando unas sencillas herramientas y técnicas puede hacer pegar ABS una experiencia indolora.

Instrucciones

1 preparar la zona afectada. Si el ABS fue expuesto a productos químicos, como el aceite de motor, limpia los bordes de la pieza rota con alcohol isopropílico. Utilice el pincel de un artista pequeño para aplicar el alcohol. Después de tres minutos, limpie el área con un trapo. Esto elimina cualquier productos químicos residuales, permitiendo que el cemento solvente penetrar la superficie de la grieta. No utilice disolventes, como acetona, ya que prematuramente puede derretir la superficie del ABS.

2 colocar las piezas juntas para asegurarse de que se formará una junta limpia pegamento. A menudo, plástico se distorsione un poco cuando se rompe. Si las piezas no encajan, utilice las abrazaderas de muelle para mantenerlas en su posición original hasta que el pegamento se seca. La clave es tener una cola apretada mixta cuando se aplica el cemento solvente. Si la separación entre las piezas se pegan es más ancha que una tarjeta de juego o negocio, se adhiere una pieza de ABS fina a través de la grieta para fortalecerla. ABS puede adquirirse en tiendas de plásticos. Un espesor de 0,8 mm (1/32 pulgada) es suficiente para este propósito.

3 posición tope de las piezas a pegar para que se sientan uno contra el otro mientras el pegamento seca. Las piezas necesitan realizarse juntos durante el proceso de pegado, por lo tanto, construir una plantilla pega para sostenerlos en su lugar si es necesario. Un jig pegado es cualquier dispositivo que permite que las piezas se pegan para mantener una articulación estrecha durante el proceso de secado. Buscar artículos para el hogar que imitan la forma de las piezas de reparación. Recipientes de plástico vienen en una variedad de tamaños y ofrecen un ángulo de 90 grados que hace una plantilla útil para pegar piezas en forma de L. Envases de plástico redondeos pueden utilizarse, como un collar, para sostener un tubo juntos mientras seca el cemento solvente.

4 aplique una tira fina de cemento solvente en un borde de la pieza a encolar. Cemento solvente realmente fusiona el ABS juntos a través de una reacción química. El ABS es fundido juntos en vez de pegadas. Cemento solvente acrílico forma un vínculo más fuerte que el cemento solvente estándar de ABS y puede usarse en lugar de cemento ABS. Solvente cementos bond muy rápidamente, por lo que el tiempo de trabajo es alrededor de dos minutos. Cinta del conducto puede utilizarse como una forma rápida para sujetar piezas juntas mientras se seca el cemento solvente. Tenga cuidado de no tener pegamento en la cinta, de lo contrario la cinta será permanentemente pegada donde el solvente hace contacto con él.

5 Coloque la pieza sin el cemento solvente contra la pieza con el grano fino de cemento solvente. Junte las piezas. Una vez que las dos piezas se alinean, dejarlos reposar al menos 30 minutos. Como la reacción de los vientos hacia abajo, los químicos sobrantes o residuales se evaporan en el aire. La Unión es completa sólo después de que el cemento residual se evapore. Con demasiado cemento solvente resultará en un tiempo de curado más lento.

04/22/2012 by Dolan

La mejor pega para escaparse del PVC y tubos galvanizados

Métodos de construcción modernos utilizan cloruro de polivinilo, comúnmente conocida como PVC y tubos de metal para las necesidades de tubería. La industria europea del PVC dice que el cloruro de polivinilo es el plástico más utilizado en todo el mundo. PVC y metal galvanizado son materiales confiables que plantean retos cuando surge la necesidad de aplicar un adhesivo. Cementos solventes utilizados para tuberías de PVC se deben cotejar con el tipo de reparación PVC. Asimismo, al pegar tubos de metal galvanizados, los detalles del adhesivo estructural utilizado para la reparación de la tubería deben leerse para que el adhesivo está diseñado para el uso de la pipa del metal dañado.

Cemento solvente para PVC

Tubos de PVC se unen mediante el uso de un solvente químico. "Esta vieja casa" revista dice que este solvente realmente impregna el PVC y luego derrite la superficie de cloruro de polivinilo juntos. Cemento solvente puede ser utilizado para los tres tipos de PVC, pero el cemento debe estar diseñado para el tipo específico de PVC que se se pega. La Asociación de conexiones y tubos de plástico detalles de los tres tipos de PVC como: cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilo clorado y acrilonitrilo-butadieno-estireno. PVC y acrilonitrilo-butadieno-estireno se utilizan en fontanería y ventilación situaciones y cloruro de polivinilo tratado con cloro se usa externamente y por debajo del suelo para aspersores y tuberías principales de agua. Cementos solventes deben aplicarse en las temperaturas sugeridas por la marca y tipo de cemento que se utiliza. Tubos de PVC para uso en interiores requieren cemento solvente que pretende para las temperaturas más cálidas que para tubos de PVC utilizados al aire libre. Cementos solventes se venden bajo muchas marcas de fábrica y generalmente vienen en una lata con un aplicador para facilitar su uso.

Adhesivos estructurales de tubos de Metal galvanizados

Tubos de metal galvanizados se deben pegar con un adhesivo estructural diseñado para la Unión de acero galvanizado, aluminio, acero inoxidable y metales compuestos. Adhesivo estructural es un epoxi de dos partes que debe ser mezclado para activar el adhesivo y luego aplicado a la superficie de la pipa del metal. El adhesivo se puede aplicar en superficies verticales u horizontales de la tubería. Soldadura, diseño y fabricación de informes de sitio web que los estudios han concluido que las reparaciones efectuadas con dos adhesivos estructurales a tubos de metal han tenido éxito hasta por 50 años. Adhesivos estructurales, referidos a veces como adhesivos estructurales de acrílico, están disponibles en tiendas de suministros de la construcción.

Adhesivos estructurales de PVC o galvanizado de tubos metálicos

Como adhesivos estructurales pegamento galvanizado tubos de metal, hay adhesivos estructurales que efectivamente se pegue muchos grados de plásticos así como metales. No todos los pegamentos estructurales sirven para pegar el cloruro de polivinilo y no todos los pegamentos estructurales sirven para pegar metales. Es importante que lea detenidamente los detalles del producto para asegurarse de que la tubería que va a pegar (y usos de la tubería) cae dentro del rango de ese adhesivo estructural particular. D.J. Dunn, en el libro, "Ingeniería y adhesivos estructurales," informa de que hay muchos pegamentos epoxi de dos partes que enlace correctamente con plásticos y metales. La mayoría de estos adhesivos requiere hasta 24 horas para llegar a toda su fuerza.

05/19/2010 by Dolan

Cómo reparar plásticos de motos

Partes de motocicletas están construidas de materiales resistentes como el plástico resistente al impacto. Pero incluso resistente a los choques plásticos, sin embargo, tienen un punto de ruptura. La mayoría de fabricantes de motocicletas usan plásticos como ABS debido a su alta resistencia y baja costes de la fabricación. ABS se utiliza para todo, desde carenados para las defensas. Estas piezas ABS a menudo se dañará si la motocicleta se vuelca accidentalmente o que la moto en una colisión. Piezas de repuesto pueden ser costoso y difícil de encontrar. Utilizar algunas técnicas de fabricación simple y cemento solvente para reparar, en lugar de reemplazar, piezas de la motocicleta de plástico dañadas.

Instrucciones

1 Limpie bien la zona dañada. Cemento solvente requiere una superficie totalmente limpia para unen el plástico. Piezas de la motocicleta están cubiertas a menudo con la grasa que forma una barrera entre el plástico y cualquier aglutinante (cemento) aplicado. Uso una mezcla de 4 cucharadas había concentrado detergente líquido para lavar platos a 236ml de agua caliente. Frote el área dañada hasta que la superficie esté limpia. Seque el área con un trapo limpio.

2 lije el área dañada con la mano para desbastar la superficie de ser cementada. Utilice papel de lija grano 220. Cemento solvente se funde o derrite el plástico juntos y funciona mejor si la superficie tiene una textura ligera que. Limpie el área lijada con un trapo limpio para quitar cualquier residuo lijado.

3 Aplique cinta de enmascarar de pintor en el área alrededor del daño para crear una frontera protectora. Esta frontera mantiene el cemento solvente se derrame sobre áreas acabadas donde va dañar la superficie al contacto. Si el área está reparando es una superficie pintada o acabada, cubrir toda la superficie con viejas bolsas de plástico, con cinta hacia abajo con cinta de enmascarar de pintor. Esto garantiza que el cemento solvente no entren en contacto con las áreas de acabado.

4 llene el aplicador de botella squeeze al punto medio con el cemento solvente. Apriete suavemente el cuerpo de la botella entre los dedos pulgar e índice hasta que acerca a nivel de cemento la tapa de la botella. Liberar un poco la presión y se forma un vacío. Este vacío mantiene el cemento solvente se derrame cuando la botella se invierte o caiga durante el proceso de reparación.

5 aplique una tira fina de cemento solvente en el daño. El daño es un crack, aplicar el cemento solvente directamente en la grieta. Si el área dañada es generalizado, fundir una pieza de plástico de desecho a la superficie problemas para reforzar la zona. Utilice 1/32 de pulgada de grosor ABS, que es lo suficientemente flexible como para doblarse alrededor de superficies curvadas. Con unas tijeras, corte una pieza de ABS 1 pulgada más grande en todas las direcciones que el área dañada. Aplique cemento solvente a la chatarra ABS y dejarla reposar 10 segundos y luego coloque los desechos en el área dañada. Aplicar el parche a la parte trasera de la zona dañada para mantener la reparación de ser visto.

09/15/2011 by Dolan

Cómo hacer tu propia armadura fuera de un tubo

Un braguero casero puede hacer gran marco para un techo de cobertizo al aire libre. Modelos más pequeños se pueden utilizar en interiores para colgar iluminación para una sala de estar familiar o una etapa de playhouse de la comunidad. Construir una celosía de tubo es como construir una cercha de madera. Los ángulos de las piezas cortadas justas es el reto más grande. De lo contrario, construir un braguero del tubo debe tomar sólo una tarde de trabajo para llevar a cabo.

Instrucciones

• Hacer un plan. Escriba las especificaciones que requiere de la armadura. Determinar si se construirá el marco para un techo o un aparato de iluminación. Bosquejo a lo que desea la armadura parece.

• Reunir los materiales. Determinar cuánto tubo será necesario. Mire a su alrededor el garaje para tubo de repuesto, o ir a la ferretería.

• Empiece a cortar. Utilice una sierra para metales o una mesa Sierra para tubo de PVC. Probar el equipo más resistente, como una mula, para tubos de acero. Verifique con una tienda de hardware Si desea pagar por el tubo a ser costumbre-corte para el trabajo.

• Cortar los ángulos. Uso herramientas para ayudar a hacer que los extremos del tubo de nivelación encajan entre sí para lograr su diseño.

• Emparejar los bordes de la tubería. Pulir los bordes que deben estar alineados para ser sellada.

• Unir los tubos. Utilice un cemento solvente para tuberías de PVC. Aplique la solución abundantemente y junte las tuberías hasta que sostenga. Si utiliza tubos de metal, empotrar y calentar la conexión con un soldador de arco hasta que las piezas separadas se convierten en uno.

11/07/2013 by Dolan

Cómo reparar el plástico en el refrigerador


La mayoría de los interiores del refrigerador está hecha de plástico. El plástico es un material durable y económico, favorecido por los fabricantes. Sin embargo, incluso el plástico más fuerte se romperá con el tiempo. Encontrar piezas de repuesto para refrigeradores antiguos puede ser desperdiciador de tiempo y costoso. Muchos fabricantes de refrigerador deje sus modelos después de algunos años, hacer una pieza de recambio extremadamente difícil. Uso de cemento solvente del acrílico y algunas técnicas simples para reparar partes dañadas de plástico que serían difíciles de reemplazar.

Instrucciones

1 quitar la parte dañada. La mayoría de las piezas que se rompen es partes que se pueden quitar fácilmente de la nevera. Si la pieza a reparar no puede sacarse de la nevera, vacíe el contenido del refrigerador. No el no uso de cementos solventes en un refrigerador que contenga cualquier alimentos. Si la reparación de daños en una parte que no se puede quitar, desconecte el refrigerador, así.

2 lavar la zona dañada con una mezcla de cuatro cucharaditas de detergente detergente concentrado a 473 ml de agua caliente. Mayoría de los daños a las partes plásticas del refrigerador viene en forma de grietas de tensión. Utilice un cepillo de dientes viejo para limpiar hacia fuera el crack y el área circundante. Seca con un trapo de algodón.

3 llene el aplicador de botella de apretón hasta el punto de la mitad con cemento solvente del acrílico. Mientras que el cemento solvente acrílico fue diseñado originalmente para pegar acrílico juntos, trabaja en la mayoría de los plásticos usados en partes del refrigerador. Usando los dedos pulgar e índice, apriete los lados de la botella hasta que el nivel de cemento se levanta hacia la parte superior de la botella. Liberar un poco la presión y se forma un vacío que impide que el cemento se derrame cuando la botella en punta.

4 aplique una tira fina de cemento solvente directamente en la grieta. Acción capilar tirará el cemento en la grieta. Permita que el cemento seque durante 30 minutos y repetir el proceso. Cemento solvente funde el plástico juntos a través de una reacción química, creando un vínculo muy fuerte. Si la grieta es grande o necesita refuerzo ir a paso 5

5 cortar un trozo de policarbonato de chatarra a cimentar sobre la grieta. Utilice 1/16 de pulgada gruesos del policarbonato, que pueden cortar con unas tijeras pesadas o un cuchillo. Corte un pedazo lo bastante grande como para cubrir la grieta y al menos un 1/2 pulgada alrededor de la grieta. Aplique cemento solvente para el policarbonato de chatarra, cubriendo la superficie del plástico de desecho. Coloque el lado cementado de policarbonato contra el crack, permitir tiempo de 30 minutos de secado y el proyecto es completo.

03/29/2011 by Dolan

Cómo usar acetona para soldadura solvente del plexiglás


Plexiglás es un polímero que está disponible en barras y chapas. Hallazgos de plexiglás se utiliza como material de construcción para aplicaciones que requieren transparencia. Otros nombres comerciales pues son Lucite y acrílico. Cuando se utiliza este material para formar objetos complejos, el accesorio de múltiples piezas es necesario. Hay muchos adhesivos utilizados con plexiglás, pero la forma más fuerte de unir dos o más piezas es soldadura solvente. Soldadura solvente utiliza una sustancia química que no es inerte a plexiglás. Un solvente comúnmente usado es la acetona. Para sellar dos piezas de plexiglás es simple si se siguen los procedimientos adecuados.

Instrucciones

1 arena y pulir los bordes de las piezas de plexiglás que desea unirse. Rugosidad de la superficie producirá menos de sello satisfactorio y puede causar la articulación para escaparse cuando se coloca en contacto con agua.

2 soportes de montaje para unir la articulación mientras que el solvente se evapora de la soldadura. El tiempo de curado para una soldadura solvente es aproximadamente tres horas.

3 vierte acetona en los dos canales. Hacer que el nivel de la acetona entre 3 y 5 mm. Esto permitirá que la parte inferior de las dos piezas en remojo.

4 permitir el plexiglás a reposar entre 60 y 90 segundos. Para determinar el momento exacto de la remojo, realizar este procedimiento utilizando dos trozos de chatarra de plexiglás antes de soldar las piezas reales de interés.

5 Retire las piezas de la acetona y junte en la posición deseada. Les mueva ligeramente hacia adelante y hacia atrás y presionando juntos para asegurar un buen contacto. Colóquelos en los soportes.

6 permitir que permanecen intactas durante al menos tres horas. Esto da el tiempo solvente para volver a la superficie y se evapora.

7 Compruebe la pieza para el aire atrapado en la articulación. Prueba de la articulación de fugas cuando se sumergió en el agua. Aplique presión sobre la articulación para determinar la resistencia del sello.

08/04/2012 by Dolan

Cómo agregar grava decorativa para cemento

Grava decorativa de mezcla con cemento y arena ayuda a crear un aderezo para una losa de hormigón colorido. La grava decorativa no quita nada de la resistencia de la losa, pero añade una textura lisa piedra expuesta a la superficie en una gran variedad de colores, dependiendo del tipo de grava que se utiliza. Para utilizar, simplemente lanzas la grava en una losa vertida, permitiendo que el cemento de la losa de hormigón para sostener la grava en el lugar. Después de la colocación, utilice una mezcla de cemento adicional para verter sobre grava suelta para atar aún más. Cuando está curado, la grava decorativa permanece en su lugar durante décadas, profundamente incrustados en la losa de hormigón por debajo.

Instrucciones

• Mida la cantidad de materiales que utilizas para crear el concreto, dependiendo de su uso de la losa. Utilice una proporción basada en el peso al medir las cantidades de cada material a utilizar. Crear una losa fuerte para el uso del vehículo combinando una parte de cemento, dos partes de arena y tres partes de grava por peso. Disminuir la arena para un concreto menos fuerte para caminos o patios, que consta de una parte de cemento, tres partes arena y tres partes grava.

• Vierta cada uno de los materiales secos en una mezcladora de cemento. Encienda el mezclador para combinar los materiales y luego añadir agua con la batidora todavía va, a ligarlos juntos. Seguir añadiendo agua hasta que la mezcla es la misma consistencia que la harina de avena.

• Agregar aditivos deseadas a la mezcladora de cemento después de agregar el agua para modificar lo concreto, tal como color de polvo integral. Mezclar la mezcla completamente.

• Verter el hormigón en su formulario de losa preparado, llenar el formulario en la parte superior con la mezcla. Llenar una carretilla con el concreto si requiere transporte desde el mezclador a la zona de la losa y luego transferir el hormigón de carretilla para formar usando una pala.

• Arrastre un solado de madera en un movimiento de sierra el concreto colocado para nivelar la superficie. La perorata empuja el hormigón antes de él, llenar vacíos en la superficie y alisar los altos puntos.

• Arrastre un flotador bull el concreto después de la perorata madera para dispersar la grava a lo largo de la humedad de la losa y tire hacia arriba para ayudar en la curación. Espere aproximadamente una hora para la losa a reabsorber la humedad. Alise la superficie una segunda vez mediante la ejecución de la parte plana de una llana de acero sobre ella.

• Agregar la grava decorativa lanzando sobre la losa de hormigón con un movimiento de barrido de las manos. Cubrir la losa con una capa uniforme de gravilla y luego nivelar la grava y llenar los pequeños huecos en la superficie de grava por cepillado sobre la grava con una escoba.

• Mezclar una parte de cemento con tres partes de arena y suficiente agua para crear una mezcla fina de masa-como. Vierta esta mezcla sobre las secciones de la grava no llevó a cabo en lugar por el hormigón.

• Ejecutar el flotador del Toro sobre la grava decorativa para ayudar a presionar la grava más profunda en el hormigón. Verter grava adicional en cualquier puntos calvos en la cobertura y luego ir sobre los spots con el flotador una segunda vez.

• Permita que la losa curar durante una hora y luego probarlo para firmeza usando la bola del pulgar. Si puedes empuje hacia abajo sobre el hormigón y alejarse sin dejar una impresión la losa está lista para rodar. Rodar un rodillo de césped sobre la grava para presionar aún más profunda en el hormigón por debajo. Si el rodillo crea cantos como va, quitar de la superficie y permita 30 minutos adicionales que endurezca el hormigón obtener firmeza. Rodillo la superficie más firme y luego retire las líneas de cresta presionándolos en llanura con una tabla de 2 por 4.

• Pasar de la losa con una escoba para quitar la capa superior de concreto entre la grava decorativa, revelando las formas de los pedazos de grava individuales sin el desalojamiento de lo concreto. Rocíe la superficie con una manguera de agua, apuntando el chorro de luz en la superficie usando un ángulo bajo para quitar el concreto de la parte superior de las piedras. Cepillo con el cepillo una segunda vez para limpiar la parte superior de la grava y luego esperar dos o tres semanas para el concreto curar antes de utilizar.

10/10/2012 by Dolan

Como quitar las manchas en la madera causada por el polvo de cemento


Cemento en polvo es una mezcla de arena, cal y mortero. Cuando el polvo de cemento se moja lo se convierte en cemento líquido y cuando se seca se endurecen. En su el propios, cemento en polvo no mancha madera. Si la madera estaba húmeda o si cae agua sobre el cemento en polvo, esto dejaría una mancha de cemento duro de la madera. Para evitar dañar la madera use papel de lija y solventes para quitar cemento.

Instrucciones

1 frote grueso papel de lija sobre la superficie de la mancha de cemento. No lije la madera como este rayará. Frote el cemento hasta justo antes de llegar a la superficie de la madera.

2 polvo de la zona para quitar tanto el polvo de cemento como sea posible.

3 enjuague un paño en agua y frotar sobre la zona para quitar el resto del polvo.

4 sumerja un paño en vinagre blanco.

5 Coloque el paño de vinagre blanco sobre el cemento. Que permanezca allí por varias horas. Volver a mojar el paño según sea necesario para mantenerlo húmedo.

6 quitar el paño y frote apagado el cemento remanente con un cepillo. Porque no hay un montón de cemento, el suave ácido vinagre blanco será capaz de ablandarlo suficiente que se puede quitar.

7 Limpie el área con el trapo empapado en agua.

10/12/2013 by Dolan

Tipos de tubería de plástico para plomería

Plomería utilice tubos de plástico para construir sistemas de abastecimiento de agua y sistemas de drenaje. Cada tipo de tubo de tuberías de plástico encarga de una diversa gama de temperaturas y presiones de agua. Fabricantes estampar tubos con etiquetas que indican la tubería diámetro, presión y tipo de plástico. Comprensión de las aplicaciones, características y aspecto de los diferentes tipos de tubos de plástico lo ayudará determinar el tubo adecuado para su proyecto de fontanería.

Cloruro de polivinilo (PVC)

Fontaneros y profesionales de la jardines utilizan PVC para la construcción de líneas de suministro de agua al aire libre, como enterradas, sistemas de riego y las líneas de agua, como debajo del fregadero P-trampas de residuos. Muchos fontaneros bricolaje están familiarizados con el PVC como el tubo blanco de plástico disponible en tiendas de mejoras de hardware y el hogar. Plomería común distintas longitudes del tubo de PVC con accesorios roscados o lisos. Accesorios de lisas, llamados guarniciones del "resbalón", conectan a través de un producto químico soldadura proceso denominado "soldadura solvente" que se asemeja a pegar.

Cloruro de polivinilo clorado (CPVC)

La cloración de tubería de PVC hace que el material adecuado para su uso entre las líneas de suministro de agua potable, residencial. Sin embargo, plomería debe comprobar los códigos de construcción antes de instalar el CPVC en aplicaciones residenciales, porque muchos municipios prohíben el uso de CPVC para suministro de agua residencial. CPVC soporta altas temperaturas y algunos fabricantes producen CPVC para aplicaciones de riego de fuego. Como el PVC estándar, componentes CPVC conectan mediante soldadura solvente para accesorios roscados. Porque CPVC aparece en verde-azules, rojos o con rayas, la forma más eficaz para identificar el tubo es leyendo la fabricación de sellos.

Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)

Plástico ABS tubos son una forma fácil de instalar y barata alternativa a las tuberías de drenaje de metal. Plomería bricolaje reconocerá las pipas del ABS como el gran diámetro, tubos negro encontraron en el Departamento de fontanería de un almacén del hardware. Plomería usa las pipas del ABS para construcción de drenaje, los residuos y sistemas de ventilación. ABS es adecuada para aplicaciones enterradas, como residencia para las líneas de tratamiento de drenaje. Aunque las pipas del ABS por lo general conectan mediante soldadura solvente, algunas aplicaciones convocatoria flexible, accesorios de goma.

Polietileno reticulado (PEX)

Muchos productos familiar consisten en plástico de polietileno, como bolsas de plástico y de embalaje. Un proceso de fabricación permanentemente enlaces de las moléculas del polietileno y el plástico transforma en un tubo flexible llamado PEX. A diferencia de los tubos de plástico rígidos, flexible PEX no requiere conexiones de codo de 90 grados para hacer giros. Conexiones de PEX se conectan por medio de soldadura y accesorios de compresión libre de pegamento. PEX soporta altas temperaturas y es apto para agua fría y caliente. Plomería enterrar PEX, incrustar PEX dentro de bloques de hormigón para suelo radiante y PEX recorren la estructura de la pared para sistemas de abastecimiento residencial.

09/10/2014 by Dolan

Cómo crear una cubierta de plástico para una barra de luz del cuarto de baño

Barras de iluminación de baño proporcionan iluminación en espejos de baño. Las barras de luz encontradas muchos baños originales para la casa, tener instalado cuando la casa fue construida. Con el tiempo, estas luces cubre rotura. Reemplazarlas es difícil porque las empresas que originalmente les son a menudo no más en negocio. Fabricantes profesionales a menudo pueden reproducir una copia de la barra de luces, pero el coste suele ser muchas veces la de la luz entera de la barra sí mismo. Utilizando unas herramientas simples y técnicas de fabricación de plástico, luz barra cubiertas de reemplazo se puede construir económicamente.

Instrucciones

1 medida de la barra de luces. Barras de iluminación mayores utilizan una "U" en forma cubierta, sostenida por un tornillo grande en el centro del panel frontal o tornillos en los paneles laterales. Hacer un dibujo de la cubierta. Añadir las medidas del dibujo. Tenga en cuenta que la tapa se coloca sobre la barra de luces, por lo que las mediciones deben estar dentro de las medidas. Uso acrílico de 1/8 pulgadas de espesor para la cubierta. Añadir grosor del material a las medidas más una adicional 1/32 pulgada. Este espacio adicional permite una pequeña sala asegurar que la tapa no ajuste demasiado apretado. Acrílico se expande y contrae con los cambios de temperatura. Si la cubierta está demasiado apretada, puede agrietar el acrílico de la presión de la contracción.

2 crear una lista de las piezas necesarias. En el caso de una luz simple barra funda, hay solamente tres piezas. La cubierta consiste de un panel frontal, superior e inferior. Acrílico, utilizado típicamente para barra de luces cubre, es un blanco translúcido conocido como blanco de la iluminación. Este acrílico blanco translúcido permitirá que la luz pase a través, al tiempo que oculta las bombillas y enchufes detrás de la cubierta. Ir a un distribuidor de acrílico y tienen las piezas de corte a los tamaños medidos.

3 arena la sierra cortar los bordes del plástico ligeramente con lija de grano 220. Utilice un trozo de madera de desecho como un bloque de lijado. Esto permite más uniones despegadas. Salir de la protectora en ambos lados del acrílico al lijado y taladrado. Marque la posición de los orificios con un lápiz.

4 perforar los orificios necesarios. Temporalmente con cinta de enmascarar de pintor, montar la tapa y comprobar el ajuste. Es importante asegurarse de que cualquier había perforado alineen los orificios con los agujeros de la barra de luces. Llene el aplicador de la botella de apretón medio con cemento solvente del acrílico. Retire el protector de ambos lados de cada panel.

5 Alinee los paneles de acrílico para pegar. Los paneles superior e inferior se pega a la parte posterior del panel frontal, ocultar el empalme de la cola. Use una plantilla pega para sostener el panel superior en un ángulo de 90 grados. Una abrazadera de resorte llevará a cabo el panel a la plantilla de encolado. Un jig pegado es todo lo que pueden sujetarse al acrílico para mantenerlo en su lugar a un ángulo de 90 grados. Apriete la botella hasta que el cemento solvente en la parte superior del cuello de la botella. Afloje ligeramente la presión. Esto crea un vacío dentro de la botella, que mantiene el cemento se derrame hacia fuera en el acrílico, cuando la botella se sostiene boca abajo. Ejecutar una capa delgada de cemento a lo largo del interior de la articulación formada por la parte superior y los paneles frontales. Deje que se seque durante 45 minutos. Repita el proceso para el panel inferior. Monte la tapa en la barra de luces, y el proyecto es completo.

02/18/2016 by Dolan

Tipos de canales para desviar la lluvia de los techos

Una vez más allá de los aspectos técnicos de canales de la lluvia, se todos trata de equilibrar el aspecto y la durabilidad que va, en comparación con lo que usted puede permitirse. Algunos tipos de canales requieren menos mantenimiento y son las opciones que usted puede Agregar a cualquier sistema que reduce el mantenimiento. Lluvia canales vienen en anchos de 4 pulgadas a 8 pulgadas. Selecciona el tamaño de la canaleta de lluvia basado en el tamaño de su techo, la intensidad de la lluvia local y la echada de la azotea.

Vinilo

Canaletas de vinilo se utilizan ampliamente porque son baratos, que relativamente fácil para los propietarios a instalar ellos mismos y vaciar bien instalado. Según el Instituto del canal de lluvia también son muy susceptibles al daño de escaleras y de la exposición prolongada a la luz ultravioleta del sol. Según Plastmo, un fabricante de canal de vinilo, sus productos duran más entonces 30 años y en todos los climas. Estos productos vienen en tres perfiles y en menos de seis colores. Canaletas de vinilo están ampliamente disponibles en secciones de 10 pies y 20 pies. Algunos sistemas snap juntos y tienen juntas de goma en las articulaciones, mientras que otros sistemas requieren soldar utilizando un cemento solvente.

Aluminio

Seccional de aluminio canales más costo de canaletas de vinilo pero no tanto como transparente o cobre. Llegar principalmente en dos perfiles: media y estilo K. Hay más de 20 colores a escoger sólo dependiendo producto de qué fabricante usted elige. Estos vienen en anchos de 5, 6, 7 y 8 pulgadas y en secciones de 10 y 20 pies. Fabricantes hacen los canales de anchura menor de un encendedor calibrador de aluminio que el más amplio. Dos calibres populares son.027- y.032 pulgadas.

Sin costura

Contratistas del canal transparente personalizados hacen de estos sistemas canal adecuado en el sitio. Son transparentes, porque en la mayoría de los casos cada ejecución recta no tiene costuras independientemente de su longitud. Las costuras o juntas, son donde canales a menudo comienzan a perder con el tiempo que los sellos se descomponen juntas o se deteriora el material. Estos canales vienen en colores de 30 o más. El contratista las medidas del edificio y proporciona una cotización con el costo total de materiales y mano de obra. Estos canales proporcionan un aspecto muy finamente acabado porque las esquinas son inglete y liso. El aluminio es el material más popular utilizado en los canales sin problemas, pero también hay cobre y acero. Perfiles populares son el estilo K, media caña y plana frente a anchos de 5 y 6 pulgadas en.027 y.032 pulgadas.

Cobre

Cobre es muy apreciado como un material de canal porque es poco afectado por contaminantes y sal aerotransportado y debido a su gente de precio parece un detalle arquitectónico de primera calidad. Cobre también las edades a una pátina verde de rico-mirada que añade carácter al edificio. Usted puede comprar canaletas de cobre sin costura o puede ordenar las piezas y montarlos en secciones. Generalmente se le encargo la longitud y el perfil que desee.

04/20/2010 by Dolan

Cómo calcular el material para los pasos de ladrillo

Puede calcular los materiales (ladrillos y cemento) necesarios para construir pasos de ladrillo basados en las dimensiones de las escaleras. El aumento total es el colmo que las escaleras de subida (por ejemplo, la distancia desde un patio hasta una entrada). En este ejemplo, las dimensiones de la escalera---la parte superior horizontal del paso---es un múltiplo de las dimensiones del ladrillo (o piedra) para minimizar el corte.

Instrucciones

• Calcular el número de pasos. Una altura de paso natural (subida) es 7 1/2 pulgadas. Si el aumento total es 22 1/2 pulgadas, necesitará tres subidas (22 1/2 pulgadas divididos por 7 1/2 pulgadas) y dos escaleras. Usted tendrá siempre un escalón menos que el número de subidas. Un ladrillo estándar mide 8 x 4 x 2 1/2 pulgadas (8 pulgadas de largo por 4 pulgadas de ancho por 2 1/2 pulgadas de alto). Un paso natural sería utilizar un elevador de un ladrillo entre cada escalera. Usted puede hacer pasos más cortos con piedras con una altura de 1 1/2 pulgadas en lugar de los ladrillos, pero la escalera debe ser más profunda para dar cabida a un ritmo extra para cada paso.

• Calcular el número de ladrillos necesarios para sus escaleras. Tu escalera tiene que ser un múltiplo de las dimensiones de ladrillo o piedra. Si utiliza ladrillos estándar, amplia tres ladrillos de dos ladrillos de profunda produce una escalera que es de 12 pulgadas de ancho y 10 pulgadas de profundidad con un labio de 2 pulgadas. (Nota: la columna se encuentra en 4 pulgadas de la escalera.) Cada escalera requiere seis ladrillos y necesita dos escaleras, para un total de 12 ladrillos para las escaleras.

• Calcular el número de ladrillos que usted necesita para sus bandas. Con una altura de 7 1/2 pulgada, necesita una canalización vertical de ladrillo que es tres ladrillos en todo. Necesita tres bandas, para un total de nueve ladrillos para las canalizaciones verticales. Partiendo de estas dimensiones, se necesita un total de 21 ladrillos por tus pasos.

• Calcular la cantidad de cemento necesario para su escalera de ladrillo. Necesita el total de pies cuadrados de la escalera para determinar el cemento requerido para su escalera. Su escalera sea tres ladrillos ancho (12 pulgadas) y dos ladrillos profundo (o 16 pulgadas). El área total de cada escalera es veces 12 pulgadas 16 pulgadas, o 192 pulgadas (o 1,33 pies cuadrados). Tienes dos escaleras de cemento, para un total de 2,66 pies cuadrados. Necesitará añadir el 50 por ciento de los residuos y las canalizaciones verticales. Necesita suficiente cemento para cubrir 4 pies cuadrados.

05/18/2010 by Dolan

Cómo usar cemento refractario

Cemento refractario se utiliza para la construcción de chimeneas de ladrillo o de piedra, barbacoas u otras instalaciones que son sometidos a calor intenso. Mientras que el cemento refractario es similar al cemento estándar de cómo se mezcla, difiere significativamente de cemento estándar en el uso de un ingrediente. En lugar de utilizar cemento Portland de un agente cementante en la mezcla, cemento refractario utiliza un aluminato de calcio llamado compuesto en lugar de otro. Esto proporciona las propiedades resistentes al calor necesarias.

Instrucciones

• Volcar el cemento refractario seco en un recipiente mezcla como una carretilla o un cubo.

• Agregar agua a la mezcla y mezclar con una azada del jardín hasta que alcance la consistencia de la mantequilla de maní.

• Aplique el cemento refractario a la superficie en que está siendo instalado usando una paleta. Como el cemento típico, más corres la llana por toda la superficie del cemento, más suave será como los trozos más pequeños de la arena o refractario y quebradas-para arriba fregadero y los elementos más suaves, más ligeros del cemento refractario de ascender a la cima. Con bastante trabajo, puede realmente aplicar una superficie semi-brillante con el cemento, ideal si están construyendo un horno de pizza.

• Coloque láminas de plástico sobre la superficie del cemento. Esto hará que se curar más lentamente, previniendo la formación de grietas en la superficie. Después de cinco a siete días, retire las hojas de plástico y dejar el cemento refractario para curar de dos a tres días antes de usar la instalación.

01/25/2011 by Dolan

Cómo casarse con tubo de PVC para tubería de cobre

Muchas casas antiguas tienen tubos de fontanería de latón, pero no son tan durables como tubos de policloruro de vinilo (PVC). El latón es propenso a la corrosión y daño de comerciales de productos químicos, como limpiadores de drenaje. Este tipo de daños no es un problema con tubos de PVC. Fino como el flujo de agua y alcantarillado a través de ellos pueden usar tubos de latón. Si parte de las tuberías de fontanería de latón necesita ser reemplazado, debe reemplazar con un tubo más durable, como el PVC. A veces los propietarios sólo tienen el dinero para reemplazar parte del latón tubos en la casa, así que el "matrimonio" de PVC y tubos de latón se requiere.

Instrucciones

• Limpie las rebabas de plástico de la pipa del PVC con una tela de esmeril. Pequeños pedacitos de PVC a acurrucarse y se aferran en el extremo de un tubo de PVC después de que se ha cortado.

• Limpie el extremo común de la tubería de PVC con imprimación de PVC limpiador. La cartilla también prepara la superficie de PVC para pegamento ablandar el plástico para hacerlo más fácil para el pegamento para adherirse a ella. La cartilla también ayuda a formar un sello hermético.

• Aplique el imprimador de PVC limpiador en el interior del extremo de acoplamiento del adaptador macho de PVC. No aplique el primer limpiador a las roscas del adaptador.

• Aplique una cantidad abundante de pegamento para cemento PVC para el final de la tubería de PVC y el interior del extremo de acoplamiento del adaptador macho de PVC.

• Empuje el adaptador macho en el tubo de PVC. Hacer 1/4 vuelta para asegurar que el tubo cabe firmemente en el adaptador.

• Lijar el extremo del tubo de latón con la lija para crear una superficie lisa y limpia. Una superficie de cobre amarillo limpio creará un sello más apretado.

• El interior del extremo de acoplamiento del adaptador hembra de latón para asegurarse de que está limpio de arena.

• Aplique una cantidad abundante de flujo de soldadura en el interior del adaptador hembra y el final de la tubería de cobre. Empuje el adaptador en el tubo.

• Caliente el adaptador, tubo de latón con un soplete de propano, manteniendo la punta de la llama en el acoplamiento para extraer el calor dentro del acoplamiento. Continúan manteniendo la antorcha del propano en el acoplamiento hasta que la Junta se sella.

• Tocar la soldadura a la tubería de cobre en el empalme a prueba de calor. Cuando la soldadura comienza a derretir, frote la soldadura alrededor de la articulación para crear un sello visible alrededor del tubo.

• Deje que el frío de la pipa completamente. Limpie el exceso flujo soldado de la pipa de cobre amarillo y guarnición con un trapo limpio, después de que la pipa se haya enfriado.

• Abrigo politetrafluoroetileno (PTFE) Teflon hilo cinta de sellado alrededor de las roscas del adaptador macho de PVC tres o cuatro veces. Enróllelo hacia la derecha para seguir la dirección de los hilos porque envuelve en sentido antihorario hará que la cinta del lacre del hilo de rosca a sí mismo.

• Apriete a mano el adaptador macho de PVC en la rosca del adaptador hembra bronce.

• Apriete las roscas completamente sosteniendo cada adaptador con una llave y girando en direcciones opuestas para generar la cantidad óptima de torsión. Tenga cuidado de no apretar demasiado porque pueden tira de los hilos en el adaptador de PVC.

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